配制酸乳饮料是用鲜奶或者奶粉与酸味剂调配加工而成，它为低脂肪、低稠度、多营养、是老少皆宜的营养饮品。此外，本产品属于低pH值的产品，微生物不易滋生，保质期长，且无须冷链运输和销售，为其市场的拓展提供了有利因素。以“口感滑润饱满、酸甜适中”为主要卖点。下面介绍乳酸菌饮料生产线设备的生产配方和流程等。
1.⑴奶粉的处理：将称量好的全脂奶粉用约200mL、45-50℃左右的温水保温搅拌10分钟使其充分溶解，备用。⑵鲜奶的前处理：将称量好的鲜奶先加热至70℃进行预热处理20分钟，然后再经120目过滤，备用。
2.溶胶：将称量好的山梨酸钾、白砂糖、甜赛糖和稳定剂干混合均匀后，加入约300mL、70-80℃的水中，剪切15-20分钟使胶体溶解成透明的胶液，备用。
4.酸化：将柠檬酸和乳酸用约300mL的常温水搅拌溶解稀释，将稀释好的酸液缓慢加入持续快速搅拌的混合料液中，充分搅匀，将整个料液的pH值调整为3.8-4.2。(加酸温度不宜过高或过低，一般以35-40℃较为适宜)。
6.均质：将调配好的料液加热升温至60-65℃左右进行均质，均质姓刘女孩名字大全压力为5-10Mpa(二级压力)，20-25Mpa(一级压力)。
7.灌装，杀菌：将均质后的料液灌装后，再进行巴氏杀菌，杀菌温度为86~88℃左右(料液中心温度)，保温15分钟。
3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定性。
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